ГАН ДАХЬ BK, GBK, BKS, NBK ХООРОНДЫН ЯЛГАА.

ГАН ДАХЬ BK, GBK, BKS, NBK ХООРОНДЫН ЯЛГАА.

ХИЙСЭН БАЙДАЛ:

Ганыг зөөлрүүлэх, хэвийн болгох нь хоёр нийтлэг дулааны боловсруулалтын процесс юм.
Урьдчилсан дулааны боловсруулалтын зорилго: хоосон зай, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний зарим согогийг арилгах, дараагийн хүйтэн ажил, эцсийн дулааны боловсруулалтанд бэлтгэх.
Эцсийн дулааны боловсруулалтын зорилго: ажлын хэсгийн шаардлагатай гүйцэтгэлийг олж авах.
Ангалах, хэвийн болгох зорилго нь гангийн халуун боловсруулалтаас үүссэн тодорхой согогийг арилгах, эсвэл дараагийн зүсэлт, эцсийн дулааны боловсруулалтанд бэлтгэх явдал юм.

 Ганыг зөөлрүүлэх:
1. Үзэл баримтлал: Ган эд ангиудыг зохих температурт (Ac1-ээс дээш буюу түүнээс доош) халааж, тодорхой хугацаанд хадгалж, дараа нь аажмаар хөргөж, тэнцвэрт байдалд ойр бүтэцтэй болгох дулааны боловсруулалтыг анивчих гэж нэрлэдэг.
2. Зорилго:
(1) Хатуу байдлыг бууруулж, уян хатан чанарыг сайжруулна
(2) Үр тариаг боловсронгуй болгож, бүтцийн согогийг арилгах
(3) Дотоод стрессийг арилгах
(4) Байгууллагыг бөхөөхөд бэлтгэх
Төрөл: (Халаалтын температурын дагуу үүнийг эгзэгтэй температураас дээш эсвэл доогуур (Ac1 эсвэл Ac3) анивчих гэж хувааж болно. Эхнийхийг мөн фазын өөрчлөлтийн дахин талстжуулалт гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнд бүрэн ханалт, тархалттай нэгэн төрлийн гомогенжуулалт, бүрэн бус ангалалт, ба бөмбөрцөгт анивчилгаа; Сүүлд нь дахин талстжилтын анивалт ба стресс тайлах эмчилгээ орно.)

•  Бүрэн зөөлрүүлэх (GBK+A):

1) Үзэл баримтлал: Гипоевтектоид ганг (Wc=0.3%~0.6%) AC3+(30~50)℃ хүртэл халааж, бүрэн аустенитжүүлсний дараа дулааныг хадгалж, удаан хөргөнө (зуухны дараа, элс, шохойд булах), Тэнцвэрийн төлөвт ойрхон бүтцийг олж авах дулааны боловсруулалтыг бүрэн анивчилгаа гэж нэрлэдэг.2) Зорилго: Үр тариа, жигд бүтэц, дотоод стрессийг арилгах, хатуулгийг багасгах, зүсэх ажиллагааг сайжруулах.
2) Процесс: зууханд бүрэн зөөлрүүлж, удаан хөргөх нь Ar1-ээс доош температурын үндсэн мужид проэтектоид ферритийн тунадасжилт, хэт хөргөсөн аустенитийг перлит болгон хувиргах боломжийг олгоно.Бэлдэцийг зөөлрүүлэх температурт барих хугацаа нь бэлдэцийг шатаах, өөрөөр хэлбэл ажлын хэсгийн гол хэсэг нь шаардлагатай халаалтын температурт хүрэхээс гадна бүх төрлийн нэгэн төрлийн аустенитийг бүрэн дахин талстжилтад хүргэхийг баталгаажуулдаг.Бүрэн зөөлрүүлэх хугацаа нь гангийн найрлага, ажлын хэсгийн зузаан, зуухны даац, зуухны ачих арга зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.Бодит үйлдвэрлэлд бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд зуухнаас гадуур халааж, 600 ℃ хүртэл хөргөж, агаар хөргөх боломжтой.
Хэрэглэх хүрээ: дунд нүүрстөрөгчийн ган болон дунд нүүрстөрөгчийн хайлш ган цутгах, гагнах, хуурамчаар үйлдэх, өнхрүүлэх гэх мэт. Тайлбар: Бага нүүрстөрөгчийн ган ба гиперетектоид ганыг бүрэн анивчихгүй байх ёстой.Нүүрстөрөгч багатай гангийн хатуулаг нь бүрэн боловсруулсны дараа бага байдаг бөгөөд энэ нь огтлох боловсруулалтанд тохиромжгүй байдаг.Гиперевтектоид ганг Accm-ээс дээш аустенит төлөвт халааж, аажмаар хөргөж, зөөлрүүлэх үед хоёрдогч цементитийн сүлжээ тунадас үүсэж, гангийн бат бөх, уян хатан чанар, цохилтын бат бөх чанарыг эрс бууруулдаг.

• Бөмбөрцөгт анивчих:

1) Үзэл баримтлал: Ган дахь карбидыг бөмбөрцөгт хувиргах процессыг бөмбөрцөгт анивалт гэж нэрлэдэг.
2) Үйл явц: Ерөнхий бөмбөрцөгжүүлэгч анивчих процесс Ac1+(10~20)℃-ийг зууханд 500~600℃ хүртэл агаараар хөргөнө.
3) Зорилго: хатуулгийг багасгах, зохион байгуулалтыг сайжруулах, уян хатан чанар, зүсэх ажиллагааг сайжруулах.
4) Хэрэглээний хамрах хүрээ: голчлон эвтектоид ган, гипереутектоид ган хайчлах хэрэгсэл, хэмжих хэрэгсэл, хэв гэх мэт.Гиперевтектоид ган нь хоёрдогч цементитийн сүлжээтэй байх үед энэ нь өндөр хатуулагтай, зүсэлт хийхэд хүндрэлтэй төдийгүй гангийн хэв гажилт, ан цавыг бөхөөх хандлагатай байдаг.Ийм учраас ганг халуунаар боловсруулсны дараа торлог хоёрдогч цементит ба перлит дэх ширхэгийн нэвчилтийг бөмбөрцөгжүүлэх, мөхлөгт перлит авахын тулд бөмбөрцөгжүүлэх процессыг нэмэх шаардлагатай.
Хөргөлтийн хурд ба изотермийн температур нь карбидын бөмбөрцөгжилтийн нөлөөнд нөлөөлнө.Хурдан хөргөлтийн хурд эсвэл бага изотерм температур нь перлитийг бага температурт үүсгэхэд хүргэдэг.Карбидын тоосонцор нь хэт нарийн ширхэгтэй, нэгтгэх нөлөө бага байдаг нь үйрмэг карбид үүсгэхэд хялбар болгодог.Үүний үр дүнд хатуулаг нь өндөр байдаг.Хэрэв хөргөлтийн хурд хэт удаан эсвэл изотермийн температур хэт өндөр байвал үүссэн карбидын тоосонцор нь бүдүүн ширхэгтэй, бөөгнөрөлийн нөлөө маш хүчтэй байх болно.Янз бүрийн зузаантай мөхлөгт карбидыг үүсгэхэд хялбар бөгөөд хатуулаг нь бага байдаг.

•  Гомогенизаци хийх (диффузын аргаар баяжуулах):

1) Процесс: Хайлш ган ембүү эсвэл цутгамал 150~00℃ Ac3 хэмээс дээш халааж, 10~15 цаг байлгаад дараа нь жигд бус химийн найрлагыг арилгахын тулд аажмаар хөргөх дулааны боловсруулалтын процесс.
2) Зорилго: Талсжих явцад дендритийн ялгаралтыг арилгах, найрлагыг нэгэн төрлийн болгох.Халаалтын өндөр температур, удаан хугацааны улмаас аустенитийн мөхлөгүүд маш том ширхэгтэй болно.Тиймээс үр тариаг боловсронгуй болгох, хэт халалтын согогийг арилгахын тулд ерөнхийдөө бүрэн анивчих эсвэл хэвийн болгох шаардлагатай байдаг.
3) Хэрэглээний хамрах хүрээ: голчлон хайлшин ган ембүү, цутгамал, өндөр чанарын шаардлага хангасан хуурамч эдлэлд ашигладаг.
4) Тэмдэглэл: Өндөр температурт диффузын аргаар баяжуулах нь үйлдвэрлэлийн урт мөчлөгтэй, эрчим хүчний өндөр зарцуулалттай, бэлдэцийг ноцтой исэлдэж, нүүрсгүйжүүлдэг, өндөр өртөгтэй байдаг.Зөвхөн өндөр чанартай хайлштай ган, хайлштай ган цутгамал, хатуу ялгаралтай ган ембүү нь энэ процессыг ашигладаг.Жижиг ерөнхий хэмжээтэй эсвэл нүүрстөрөгчийн ган цутгамал цутгамалуудын хувьд тэдгээрийн ялгах зэрэг нь бага байдаг тул үр тариаг боловсронгуй болгох, цутгах стрессийг арилгахын тулд бүрэн анивчихыг ашиглаж болно.

• Стресс тайлах эмчилгээ

1) Үзэл баримтлал: Хуванцар хэв гажилтын боловсруулалт, гагнуур г.м. болон цутгамал дахь үлдэгдэл стрессээс үүсэх стрессийг арилгахын тулд анивчихыг стресс тайлах анивалт гэнэ.(Стресс тайлах үед гажуудал үүсэхгүй)
2) Үйл явц: бэлдэцийг Ac1 хэмээс доош 100~200℃ (500~600℃) хүртэл бага багаар халааж, тодорхой хугацаанд (1~3цаг) байлгасны дараа зуухаар ​​аажмаар 200℃ хүртэл хөргөөд дараа нь хөргөнө. зуухнаас гаргана.
Ган нь ерөнхийдөө 500～600℃ байдаг
Цутгамал төмөр нь 500-550 ℃ температурт ерөнхийдөө 550 тэврэлтээс хэтэрдэг бөгөөд энэ нь перлитийн графитжилтыг амархан үүсгэдэг.Гагнуурын эд анги нь ерөнхийдөө 500～600℃ байдаг.
3) Хэрэглэх хүрээ: Цутгамал, хуурамч, гагнасан эд анги, хүйтэн тамгатай эд анги, боловсруулсан бэлдэц дэх үлдэгдэл стрессийг арилгах, ган эд ангиудын хэмжээг тогтворжуулах, хэв гажилтыг багасгах, ан цав үүсэхээс сэргийлнэ.

Ганыг хэвийн болгох:
1. Үзэл баримтлал: ганг Ac3 (эсвэл Accm) дээр 30-50°С хүртэл халааж, зохих хугацаанд барих;хөдөлгөөнгүй агаарт хөргөх дулааны боловсруулалтыг ганг хэвийн болгох гэж нэрлэдэг.
2. Зорилго: Үр тариа, жигд бүтэц, хатуулаг тохируулах гэх мэт.
3. Зохион байгуулалт: Эвтектоид ган S, гипоэтектоид ган F+S, гиперетектоид ган Fe3CⅡ+S
4. Үйл явц: Дулаан хадгалах хугацааг хэвийн болгох нь бүрэн анивчихтай адил юм.Энэ нь шатаах замаар ажлын хэсэг дээр суурилсан байх ёстой, өөрөөр хэлбэл гол нь шаардлагатай халаалтын температурт хүрч, ган, анхны бүтэц, зуухны хүчин чадал, халаалтын төхөөрөмж зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хэвийн хөргөлтийн арга бол ганг халаалтын зуухнаас гаргаж, агаарт байгалийн аргаар хөргөх явдал юм.Том хэсгүүдийн хувьд ган эд ангиудыг үлээлгэх, шүрших, овоолсон зайг тохируулах замаар шаардлагатай зохион байгуулалт, гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд ган эд ангиудын хөргөлтийн хурдыг хянах боломжтой.

5. Хэрэглээний хүрээ:

• 1) Ган зүсэх чадварыг сайжруулах.Нүүрстөрөгчийн ган болон бага хайлштай гангийн нүүрстөрөгчийн агууламж 0.25% -иас бага байдаг нь зөөлрүүлсний дараа хатуулаг багатай, зүсэх явцад "наалдахад" хялбар байдаг.Хэвийн эмчилгээ хийснээр чөлөөт ферритийг багасгаж, ширхэгтэй перлит авч болно.Хатуулгыг нэмэгдүүлэх нь гангийн боловсруулалтыг сайжруулж, багажийн ашиглалтын хугацаа, ажлын хэсгийн гадаргуугийн өнгөлгөөг нэмэгдүүлэх боломжтой.
• 2) Дулааны боловсруулалтын согогийг арилгах.Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн хийцийн ган цутгамал, хуурамч эд анги, гулсмал эд анги, гагнасан эд анги нь халсаны дараа бүдүүн ширхэгтэй ширхэг зэрэг туузан бүтэц, хэт халалтын доголдолд өртөмтгий байдаг.Хэвийн эмчилгээ хийснээр эдгээр согогтой бүтцийг арилгаж, үр тариаг боловсронгуй болгох, жигд бүтэцтэй болгох, дотоод стрессийг арилгах зорилгод хүрч болно.
• 3) Гиперевтектоид гангийн сүлжээний карбидыг устгаж, бөмбөрцөг хэлбэрийн ангалалтыг хөнгөвчлөх.Гиперевтектоид ган нь механик боловсруулалтыг хөнгөвчлөх, бүтцийг бөхөөхөд бэлтгэхийн тулд бөхөөхөөс өмнө бөмбөрцөг хэлбэртэй болгож, анивчих хэрэгтэй.Гэсэн хэдий ч hypereutectoid ган дахь ноцтой сүлжээний карбидууд байгаа тохиолдолд сайн бөмбөрцөгжүүлэх нөлөө үзүүлэхгүй.Эмчилгээг хэвийн болгох замаар цэвэр карбидыг арилгаж болно.
• 4) Нийтлэг бүтцийн хэсгүүдийн механик шинж чанарыг сайжруулах.Стресс багатай, гүйцэтгэл багатай зарим нүүрстөрөгчийн ган болон хайлштай ган эд ангиудыг тодорхой иж бүрэн механик гүйцэтгэлд хүргэхийн тулд хэвийн болгосон бөгөөд энэ нь эд ангиудын эцсийн дулааны боловсруулалт болгон бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээг орлох боломжтой.

Хагалах, хэвийн болгох сонголт
Залгих ба хэвийн болгох хоёрын гол ялгаа:
1. Хэвийн хөргөлтийн хурд нь зөөлрүүлэхээс арай хурдан бөгөөд дутуу хөргөлтийн зэрэг илүү их байдаг.
2. Хэвийн байдалд оруулсны дараа олж авсан бүтэц нь илүү нарийн бүтэцтэй, бат бөх, хатуулаг нь анивчихаас өндөр байдаг.Хагалах, хэвийн болгох сонголт:

• Нүүрстөрөгчийн агууламж багатай нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд 0.25% -иас бага байвал хэвийн болгох аргыг ихэвчлэн зөөлрүүлэхийн оронд ашигладаг.Учир нь хөргөлтийн хурд нь бага нүүрстөрөгчийн ган нь үр тарианы хилийн дагуу чөлөөт гуравдагч цементитийг тунадасжуулахаас сэргийлж, улмаар тамгалах хэсгүүдийн хүйтэн хэв гажилтын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг;хэвийн болгох нь гангийн хатуулаг, нүүрстөрөгч багатай гангийн зүсэлтийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг;Дулааны боловсруулалтын явцад үр тариаг боловсронгуй болгох, нүүрстөрөгч багатай гангийн бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд хэвийн болгох аргыг ашиглаж болно.
• 0.25-0.5% -ийн нүүрстөрөгчийн агууламжтай дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ганг мөн шарахын оронд хэвийн болгож болно.Хэдийгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийн дээд хязгаарт ойртсон дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн гангийн хатуулаг нь хэвийн болсны дараа илүү өндөр байдаг ч үүнийг бууруулах боломжтой бөгөөд хэвийн болгох зардал Бага, өндөр бүтээмжтэй.
• 0.5-0.75%-ийн нүүрстөрөгчийн агууламжтай ган нь нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай тул хэвийн болсны дараа хатуулаг нь зөөлрүүлэхээс хамаагүй өндөр бөгөөд зүсэхэд хэцүү байдаг.Тиймээс хатуулгийг багасгах, зүсэлтийг сайжруулахын тулд бүрэн анивчилгааг ихэвчлэн ашигладаг.Боловсруулах чадвар.
• Өндөр нүүрстөрөгчийн ган эсвэл нүүрстөрөгчийн агууламж> 0.75% -ийн багажийн ган нь ерөнхийдөө бөмбөрцөгт анивалтыг урьдчилсан дулааны боловсруулалт болгон ашигладаг.Хоёрдогч цементитийн сүлжээ байгаа бол эхлээд хэвийн болгох хэрэгтэй.

Эх сурвалж: Механик мэргэжлийн уран зохиол.

Редактор: Али